走進智能數字化工廠，探索科尼樂高效生產“數字化奧秘”

科尼樂作為混合攪拌設備行業頭部品牌，積極助推工業互聯網賦能行業生產發展。近幾年來，科尼樂加速推進智能制造步伐，生產上運用先進、高端設備，打造智能化、信息化于一體的數字化生產基地。

科尼樂數字化生產車間，在下料、機加工、焊接等等生產環節運用了大量先進的智能化生產技術設備，著力打造出板材激光下料生產線、機加工數控生產線、焊接自動化生產線等。以先進生產設備打造更加柔性、更加智能、技術先進的研發、制造基地，以先進生產力促進加工制造更加精密、高效，從而提升產品品質，推動制造業的深刻變革。

板材激光下料生產線

配置先進的激光數控下料，推進下料工序標準化，用于各種金屬材料的高精度切割，降低原材料成本，提高板材利用率，提升產品外觀質量。

焊接自動化生產線

焊接是大型機械設備生產制造中關鍵的工藝技術，焊接質量直接影響到產品性能和使用壽命。由進口焊接機器人等國際尖端設備組成科尼樂焊接自動化生產線，提升了設備焊接質量和效率。

機加工數控生產線

數控立車設備等生產設備，大大提升機加工產品質量與精度，提升生產效率。

硬件生產設備上的升級、車間“6S”精益管理、“制造運營MOM數字化平臺”協同運行，共同組成了科尼樂數字化制造生產與管理的全新轉變，讓“科尼樂制造”向“科尼樂智造”邁進。